眾所周知，噪聲對車間操作工人的身體健康危害很大，對企業(yè)周圍環(huán)境產(chǎn)生極大的噪聲污染并影響村民身體。因噪聲污染引發(fā)的企業(yè)與地方之間的糾紛時有發(fā)生，因此噪聲的控制與治理已變得日益重要。

　　   噪聲治理的基本原理和技術(shù)線路

　　形成噪聲污染主要是三個因素，即：聲源、傳播媒介和接收體。
       聲音先在噪聲源因振動而發(fā)出聲音，經(jīng)空氣傳播而達到受音者。只有這三者同時存在，才能對聽者形成噪音干擾，因此，控制噪聲可以從以下三個方面著手，即：控制噪聲源，阻隔傳播途徑，保護受音者。

　　1.1控制噪聲源

　　降低噪聲源是控制和解決噪聲污染的最根本方法。一般的方法有兩種：一是控制噪聲源，如改善設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高部件加工精度和裝配質(zhì)量，或采用先進的低噪音的工藝裝備，從而降低噪聲產(chǎn)生的功率;二是根據(jù)吸收、反射、干涉等原理，采用吸聲、隔聲和消聲等技術(shù)及消音措施，控制聲源的輻射功率。

　　1.1.1選用新型的低噪音設(shè)備

　　(1)使用新型的低噪音設(shè)備。在水泥廠的建設(shè)中，就要設(shè)法選用低噪聲的設(shè)備。如：選用新型破碎機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的破碎系統(tǒng);選用立式磨機系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的球磨機系統(tǒng);選用輥壓機粉磨取代傳統(tǒng)的球磨機系統(tǒng);選用新型的螺桿式空氣壓縮機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活塞式壓縮機;選用低噪音風(fēng)機取代傳統(tǒng)的風(fēng)機。這樣，就可大大降低水泥廠生產(chǎn)時的噪音級別。

　　(2)對于旋轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，采用噪音小的傳動方式能有效降低噪音污染。一般齒輪轉(zhuǎn)動裝置產(chǎn)生的噪音較大，高達90dB;改用斜齒輪或螺旋齒輪，可降低噪音3～16dB;若改用皮帶傳動代替一般的齒輪傳動，由于皮帶能起到減振阻力作用，因此可以降低噪音16dB左右;對于齒輪類的傳動裝置，通過減少齒輪的線速度，選擇合適的傳動比，亦可有效降低噪音等級。

　　1.1.2對設(shè)備定期進行維護保養(yǎng)和檢修

　　大多數(shù)水泥生產(chǎn)設(shè)備是以電動機作為動力源，帶動相關(guān)的動力機件作功的。其中動力機件的運動噪音，就是設(shè)備最主要的噪聲源。例如軸承磨損后運動時，就會產(chǎn)生刺耳的摩擦噪音。若能定期對軸承進行潤滑等保養(yǎng)工作，或發(fā)現(xiàn)磨損就及時修復(fù)處理，就可有效降低甚至消除這種刺耳的摩擦噪音。

　　1.1.3設(shè)備防振處理

　　在噪聲音源的防控中，最難解決的是設(shè)備的振動噪音。對此，我們在設(shè)備購買之前，就必須考慮有關(guān)設(shè)備的運行噪音和振動噪音問題及其控制措施。如：要求設(shè)備制造廠配合提供適合該設(shè)備自然頻率的防振墊等附件，以獲得較好的防振控音效果;或在基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝中，就要嚴格按照相關(guān)的質(zhì)量控制指標進行階段驗收，也能有效降低設(shè)備投運后的振動噪音。

　　1.2阻隔聲音傳播的技術(shù)途徑

　　阻隔聲音的傳播途徑，可以有效控制噪音的擴散。其方法主要有：(1)設(shè)置緩沖區(qū)，也即合理噪音設(shè)備的布局。(2)利用吸聲、隔聲和消聲等聲學(xué)控制技術(shù)，切斷噪音的傳播途徑，把噪聲源與居民隔離。

　　1.2.1吸聲措施

　　當聲波傳播到物體表面時，一部分聲能被反射，而有一部分聲能吸收進入到材料內(nèi)部并轉(zhuǎn)化為其他形式的能量(即吸聲性能)，還有很少一部分聲能則能透射到另一側(cè)。其中材料的吸聲性能好壞可用吸收系數(shù)來表示，吸聲系數(shù)越大，則表示材料的吸聲性能越好。材料的吸聲性能與材料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和聲波的入射角度及聲波的頻率等因素有關(guān)。

　　1.2.2隔聲措施

　　在無法對設(shè)備噪音源的防治的情況下，往往以阻隔傳播途徑的概念降低噪音的滋擾。如利用吸音板材為設(shè)備制作隔聲罩，將設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪音控制在一個較小的空間內(nèi)，避免聲音的傳出，其減噪效果是相當理想的。這樣當噪音的聲波擴散遇到屏蔽物(如隔聲罩)時，由于隔聲罩的界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射、一部分被吸收、一部分透進隔聲罩繼續(xù)傳播，從而能很好地阻隔噪音的傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來表示。透聲系數(shù)越小，則材料的隔聲性能越好。材料的隔聲性能與隔聲體的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和入射聲波的頻率等因素有關(guān)。

　　1.2.3消聲措施

　　消聲是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內(nèi)壁，或按一定方式固定在管道中，以達到削弱空氣動力性噪聲的目的，消聲量一般可達到10—50dB。

　　1.2.4設(shè)置緩沖區(qū)

　　設(shè)置緩沖區(qū)，即合理噪音設(shè)備的布局，也是降低設(shè)備噪音污染的一個有效措施。因為聲音在傳播中會因空氣的吸收以及障礙物的遮擋等作用，隨距離的增加而逐步衰減。所以在工廠總圖布置時，應(yīng)該把噪音大的車間安排至距離受音者較遠的位置，這樣可以大大降低噪音對附近居民的滋擾。如：石灰石破碎車間通常布置在遠離廠區(qū)和遠離村莊的礦區(qū)附近。

　　1.3保護受音者

　　在噪音管制工作的層面上，保護受害者的方案是相對消極的方法。當聲源和傳播途徑上無法采取措施，或采取措施效果不佳時，就需要對受音者或受音器官采取防護措施，如戴耳塞、耳罩或頭盔等。

　　2水泥廠主要噪聲治理措施

　　針對水泥廠存在的不同的噪聲源，要分別采取不同的防止噪聲措施，從而確保水泥廠噪聲達到國家標準。

　   2.1降噪的整體考慮和設(shè)計措施

　　為了達到噪聲的控制標準，在設(shè)計水泥廠時就要在以下幾個方面作好整體考慮。

　　(1)首先在廠址選擇時，就應(yīng)盡量遠離居民居住區(qū)，并在中間地段有一定的阻隔物，如利用自然的山岳阻隔噪音;

　　(2)加強廠區(qū)綠化，在廠區(qū)周圍種植以高大喬木為主的綠化隔離帶阻隔噪音，以確保廠界達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》的相關(guān)要求。

　　(3)輔助性車間(如維修車間、生產(chǎn)準備區(qū)域、材料庫、車間辦公室等)，不要設(shè)在高噪聲區(qū);廠內(nèi)各車間布局時也應(yīng)考慮到噪聲污染問題;機房內(nèi)或靠近機房的工人操作室或休息室，應(yīng)具備隔聲性能。另如有可能，可將高噪聲聲源設(shè)置在距地面相當高的位置或設(shè)在地面以下，使之影響最小。

　　(4)設(shè)備選用低噪聲設(shè)備，盡量減少沖擊噪聲、個別音響和高頻率的組合噪聲;對高噪設(shè)備安裝消聲裝置或特殊隔聲罩，在強噪聲聲源周圍設(shè)置隔聲屏。

　　2.2粉磨系統(tǒng)的噪音控制

　　球磨機是水泥廠諸多噪聲源中強度較高的一種，球磨機在正常運轉(zhuǎn)時噪聲級高達100～120dB(A)，遠遠超過國家允許的最大噪聲標準85dB(A)。這不僅污染工人作業(yè)場所的環(huán)境，干擾人們的正常工作和休息，還嚴重影響工人的身心健康，降低工作效率，影響文明生產(chǎn)。

　　球磨機噪聲為中低頻噪音，聲壓級較高，屬撞擊噪聲，其中自鳴噪聲占主要部分。根據(jù)球磨機噪聲特性及球磨機結(jié)構(gòu)特點，在設(shè)計安裝使用中可采用以下噪音控制措施，以便將粉磨系統(tǒng)的噪聲控制在國家允許的最大噪聲標準85dB(A)以內(nèi)。

　　(1)選用合理的耐磨材料和鋼球級配，提高研磨效率，避免空磨現(xiàn)象發(fā)生，降低磨機噪音。對高噪音的球磨機，內(nèi)部可以使用橡膠襯板以降低噪音。

　　(2)對磨機設(shè)置隔聲罩或進行簡體包扎，并對廠房設(shè)置隔音措施和采用吸音材料來吸收噪聲，從而阻斷或減弱磨機噪聲的傳播，達到降低噪聲污染的目的。

　　(3)選用低噪音的立磨代替球磨機粉磨，不但粉磨效率高、節(jié)能效果好，而且噪聲大大小于球磨機。另采用輥壓機預(yù)粉磨技術(shù)，也可達到同樣的降噪效果。

　　2.3破碎車間噪聲防治

　　水泥廠破碎車間的噪聲主要是石灰石在破碎過程中石灰石物料之間以及石灰石和破碎機之間的撞擊和摩擦產(chǎn)生的。不同的破碎設(shè)備，噪聲有所區(qū)別;對于水泥廠通常使用的顎式、錘式、反擊式等破碎機，噪音聲級一般在80～100dB(A)。一般水泥廠破碎車間采用隔聲為主的降噪措施，必要時可在車間內(nèi)部設(shè)置必要的消聲吸聲材料，以降低聲級，使噪音盡量控制在車間內(nèi)部，減少向外傳播。工藝上應(yīng)盡量采取減少物料落差的降噪措施;在生產(chǎn)控制上主要采用自動控制系統(tǒng)。另外，盡量避免在生產(chǎn)過程中人員暴露在高噪音環(huán)境，保護工人的身心健康。

　　2. 4發(fā)電機、風(fēng)機和空氣壓縮機噪音的控制

　　風(fēng)機的噪音一般有幾種噪音合成，主要是氣流運動的聲音和設(shè)備振動的聲音;風(fēng)機的噪音一般在90dB(A)左右。針對其噪音的成岡，可采取降低氣流噪音、減少振動和阻止噪聲傳播等措施進行治理。

　　如工地上使用的發(fā)電機及風(fēng)機，由于體積較小及音源較為集中且位置固定，因此簡單地加裝防音罩，就可以達到降低噪音的良好效果。目前，商品化的防音罩大多采用組合式的設(shè)計，防音板可重復(fù)拆除、安裝，以便于設(shè)備維修或保養(yǎng)。但使用防音罩要注意以下二個方面的問題：一是防音罩會影響設(shè)備的通風(fēng)和散熱，所以在使用防音罩時必須加裝通風(fēng)風(fēng)扇及消音箱，而消音箱內(nèi)往往設(shè)有吸音材料，以避免噪音從設(shè)備接口處傳出;二是防音罩的存在往往會對設(shè)備的操作及維護帶來不便，因此防音罩在設(shè)計及使用上必須預(yù)留檢修門及安全玻璃窗口等。如窯尾高溫風(fēng)機等，因輸送煙氣溫度有時高達180℃以上，采用封閉隔聲措施會導(dǎo)致散熱不良，電機溫度過高，甚至燒毀電機。因此，目前一般宜采用安裝消聲器的措施和設(shè)置進風(fēng)消聲室的方式。其中在風(fēng)機的進出口加裝消聲器是降低風(fēng)機噪聲的最切實可行的方法，但針對不同的風(fēng)機需要選用不同的消聲裝置。

　　為保證風(fēng)機的降噪治理效果和設(shè)備正常運行，在設(shè)計施工中，應(yīng)根據(jù)具體要求，考慮噪聲的聲強、聲頻等因素，對隔聲、吸聲和通風(fēng)散熱進行詳細設(shè)計，做好細部處理。對隔聲室的大小和材料厚度，對吸聲材料的種類和厚度要進行選擇和精確計算。其中：進風(fēng)消聲器的消聲量一般選用25dB(A)左右;盡量減少噪聲輻射面積，要去掉不必要的金屬板面;在聲源與隔聲罩及基礎(chǔ)之間采用軟性材料連接，盡量減少振動噪音。

　　鼓風(fēng)機的連接管道和薄壁鋼板煙囪是噪聲治理的薄弱環(huán)節(jié)，在管壁外包扎50mm厚的玻璃纖維棉，將玻璃纖維棉固定在鋼板上，吸收管壁透射及振動噪聲。用鋼絲網(wǎng)扎緊，再用20mm厚的水泥粉刷。

　　3結(jié)語

　　(1)與周圍環(huán)境的友好相處與和諧發(fā)展;控制噪聲污染;確保員工和周圍居民的身心健康;這些都是水泥企業(yè)在追求經(jīng)濟效益的同時所要承擔的社會責(zé)任。而且，隨著科學(xué)技術(shù)的進步以及人們對生存環(huán)境要求的提高，這些社會責(zé)任的目標要求會進一步提高。

　　(2)水泥廠的噪聲控制除在整體設(shè)計中，應(yīng)進行全面考慮和采取相關(guān)的措施外;重點要對破碎機、球磨機、空壓機、風(fēng)機等產(chǎn)生強烈噪聲設(shè)備，采用隔聲、安裝消聲器、吸聲材料以及進行隔振等措施，以確保在有人操作的控制點的噪聲強度控制在國家的規(guī)定85dB(A)的標準以內(nèi)。